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          2014-03-12
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          CAP1400核電蒸汽發生器管板鑽孔

          2014年3月11日15:30時,由上海電氣核電設備有限公司承制的大型先進壓水堆重大專項CAP1400核電機組第一台蒸汽發生器的管板下筒體組件,在TBT三軸數控深孔鑽床上開始正式鑽孔。這標志著核電蒸汽發生器的自主化設計、制造進入了一個新的階段。
          管板鑽孔是蒸汽發生器制造的關鍵工序,而且CAP1400的蒸汽發生器管板鑽孔難度更大。相對于AP1000蒸汽發生器管板而言,CAP1400管板厚度更厚,達到了860mm;管板直徑更大,達到了5米多;管孔數量更多,管孔數為2萬5千多個。垂直度、孔橋公差等參數保證起來難度更大。
          為確保滿足技術要求,上海電氣核電設備有限公司自2013年8月起針對管板打孔進行了設備調試及試驗、評定工作。相關工作歷經三個階段,歷時半年多,共加工同產品厚度的試板7塊,鑽孔5100余個,完成了深孔加工的工藝評定。此次管板組件開工鑽孔,即是在嚴密的技術準備以及不斷地調試機床精度、以保證該工序保質保量地順利進行的前提下開始的。
          截止發稿,共計打孔189個,均滿足技術要求。